Comment atteindre une durée de conservation de 6 mois du pain
Jul 16, 2020
Comment le pain à long terme ne peut-il pas se détériorer pendant la durée de conservation de 6 mois? Le pain est riche en glucides, protéines, etc. Par conséquent, pendant le stockage du pain, en particulier pendant les saisons chaudes et pluvieuses, les micro-organismes sont très faciles à reproduire, ce qui provoque le pain à croître moisi et se détériorer. En plus de la moisissure à la surface du pain, il est souvent sujet à des miettes collantes. Dans la cuisson normale, la température du noyau de pain est inférieure à 100 °C et la teneur en humidité est élevée, de sorte que la stickiness du noyau de pain est principalement répartie à partir du noyau de pain. Tout d’abord, le corps poreux lâche d’origine est décomposé, et le noyau de pain devient collant et doux. Le cœur est sombre, et devient enfin un colloïde collant, qui produit une odeur pourrie, qui peut être pressée à la main pour former une masse.
La conservation réussie du pain à long terme doit être une combinaison de formule scientifique et raisonnable, de conservateurs ciblés et d’un bon environnement de production. Il est nécessaire de s’assurer que le pain est moisi pendant la durée de conservation, et il est également nécessaire de retarder le vieillissement et la graisse du pain. L’oxydation a échoué. Bien sûr, les points clés du processus de production, en particulier les trois principaux maillons de la cuisson, du refroidissement et de l’emballage, doivent être strictement contrôlés. En fait, le processus de cuisson est un processus de stérilisation, au cours duquel la température et l’heure du feu supérieur et inférieur du pain doivent être strictement contrôlées pour éviter la tendresse extérieure brûlée et intérieure du pain. Lorsque le pain sort tout juste du four, une couche de protection thermique se forme autour d’elle, ce qui peut isoler la poussière fine. Si des micro-organismes tombent à la surface du pain, il sera inactivé en raison de la température élevée, mais la couche protectrice thermique du pain disparaîtra à mesure que la température de surface baissera. Le pain est refroidi avant l’emballage Il est extrêmement sensible à la pollution secondaire, de sorte que le processus de refroidissement du pain et d’emballage doit être strictement contrôlé.
Dans la production normale, nous avons constaté qu’après que l’atelier ait été stérilisé par les rayons ultraviolets ou l’ozone, l’assainissement environnemental était fiable au début. Étant donné que l’état sanitaire de l’atelier pendant le processus de production est incontrôlable, l’atelier peut être possible si la production dure 30 minutes ou moins. Besoin d’être désinfecté à nouveau. Les raisons incontrôlables sont à peu près les suivantes :
Premièrement, la disposition de l’atelier est déraisonnable. Dans de nombreuses petites et moyennes entreprises, la salle de mélange n’est pas complètement séparée de la salle de cuisson, de la salle de refroidissement et de la salle d’emballage. Lors du mélange, les particules de farine avec un grand nombre de moules sont dispersées dans l’air et tombent facilement dans le pain fini, provoquant le pain à devenir moisissure.
Deuxièmement, la zone propre n’est pas propre. S’il n’est pas complètement séparé, il n’y a pas de différence essentielle entre la zone propre et d’autres zones du point de vue microbiologique. En outre, la gestion de la production n’est parfois pas en place, et la baisse de la chapelure sont également un facteur important dans la cause de la moisissure du pain. Même les fabricants avec des ateliers de purification devraient accorder une grande attention à ce point! Pour les entreprises avec des chambres propres, si le pain est encore doux, plus de 90% d’entre eux sont pour cette raison.
Troisièmement, la gestion de l’assainissement n’est pas rigoureuse. Pour la gestion de l’hygiène avant et après la production, la gestion de l’hygiène pendant le processus de production et la technologie de contrôle de l’hygiène adoptée, certains fabricants utilisent la stérilisation ultraviolette, mais ils ne répondent pas aux exigences de la stérilisation ultraviolette, c’est-à-dire que tous les aspects ne prêtent pas attention à la stérilisation. Conditions bactériennes. Faites attention à cela lors de l’utilisation de l’ozone pour la stérilisation, sinon, l’effet de stérilisation sera assez faible. Ensuite, il y a la gestion hygiénique et le contrôle de la climatisation et du condensat, qui sont facilement négligés par tout le monde, et la technologie dynamique de stérilisation de l’air.
Quatrièmement, la formule est déraisonnable. Par exemple, pour la conservation, certains fabricants utilisent un agent de conservation. Il s’agit d’augmenter le montant à une grande quantité et il n’y a pas de bon effet. À l’heure actuelle, la plupart des fabricants ont utilisé des agents de conservation composés, qui sont largement inhibés, ciblés et ont des facteurs de sécurité élevés. La fermentation du pain a peu d’effet. Lorsque vous utilisez des agents de conservation composés de pain, ajuster le rapport de sel, de sucre et d’huile dans la formule pour contrôler l’acidité de la pâte pour obtenir de meilleurs résultats. Ne pensez pas aveuglément que tout va bien si vous utilisez des agents de conservation. Même si vous l’utilisez au besoin, parfois l’effet peut ne pas être bon parce que les conditions de base du produit ne sont pas à la mesure des exigences. Puisque les conservateurs de pain utilisés pour la conservation peuvent jouer un rôle quand la teneur en bactéries est petite, mais quand la teneur en eau et en bactéries atteignent une certaine limite, il est difficile de jouer un bon rôle, ainsi voici quelques bouts : N’ajoutez pas les conservateurs composés de pain quand le déshydratate de sodium et le propionate de calcium sont ajoutés au pain.
Cinquièmement, la gestion des matériaux d’emballage intérieurs. Tout le monde comprend cela, c’est-à-dire stériliser au degré de stérilité, généralement l’ozone est le meilleur. Bien que certains fabricants utilisent le fonctionnement de la chaîne d’assemblage et utilisent des filets de transport de refroidissement pour le refroidissement, puisque les filets de transport seront coincés sur les résidus, la moisissure se développera facilement si elles ne sont pas nettoyées. Les résidus moisi deviennent le coupable du pain moisi. Lorsque le pain est emballé, certains fabricants pulvérisent de l’alcool ou de la natamycine pour la désinfection et la stérilisation avant l’emballage. Si le pain est encore moisi, la raison en est que le jet est manqué et la chaîne de convoyeur porte des bactéries.
